LED吸塑发光字是一种塑料加工工艺制作的发光字产品,其详细介绍如下:
一、组成部分
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吸塑抑制面板:即LED吸塑发光字的见光部分,通常用高密度板手工雕琢的磨具,把亚克力板烤软后压塑而成。亚克力面板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同的模具。而模具制作本身要求精度高质量好,因为模具的精度和质量直接关系到亚克力产品的质量。
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铝塑边(也有天地盖的叫法,如镀锌钢板边、不锈钢板边、钛金边等):是LED吸塑发光字的包边条,一般有2厘米和2.6厘米宽,做小的LED吸塑发光字时常用,但不建议用于大的LED吸塑发光字,因其比较薄弱,不适合用在户外。
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金属底座(镀锌钢板边、镜面不锈钢板边、钛金边等):是LED吸塑发光字用来装LED灯的部分。底座的烤漆一定要用小车烤漆,否则容易掉色,白铁皮容易锈蚀,锈水注入吸塑发光字内会影响美观。此外,采用吸塑内垫合金边作法的底盒大字能够用PVC底盒,粗字用白镀锌板底。
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LED灯源:常见的LED光源为食人鱼模组,根据灯的视角不同,有圆头和圆口之分。当前用的全新一代光源是贴片式灯,贴片式灯的特征是更亮、光损小。
也有说法认为,LED吸塑发光字由亚克力吸塑面板、发光字箱体、发光字光源三部分组成。其中发光字字盒的加工精细程度可分为普通模式和精细模式:
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普通模式:材料选择冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板等;制作工艺为,通常尺寸在1.5m(延长米)以下的发光字箱体立邦使用0.8mm厚冷轧板,箱体底面使用1mm厚冷轧板。尺寸在1.5m(延长米)以上的发光字箱体立邦使用1.2mm厚冷轧板,箱体底面使用1.5mm厚冷轧板。底面与立邦焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理,立邦高度一般为10~12mm,多用于户外,视觉距离在20m以上。
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精细模式:与普通模式的区别在于箱体采用精细点焊、多次打磨、抛光处理,再进行无尘烤漆,上漆过程与汽车钣金喷漆过程相同。
1 .防水LED灯串充分发挥点光源优势:任意组合,体现随意性。
2 .安装方便,有效降低安装成本。大大提升品质,减少不良损耗。
3 .LED灯座双向取、装。让维护变得简单。彻底解决LED工程维护难的问题。
4 .科学的防水处理方案,主要用于户外大型广告招牌的制作。
5 .省电:平均一个户外的子大约200-400个LED,耗电量为15瓦左右,也就是说每天点亮8小时,8天耗电大约1度。
6 .安装方法简单:在铁皮或其他材料钻孔:直径9mm,一个一个的插进去,接好回路就可以了。
7 .解决LED工程维护难的问题,不需懂电路,不需懂防水工艺,就可以自己更换LED.
8 .采用并联接线,打破传统“一灯不亮,全灯皆不亮”的缺点!
9 .能够让用户在更加安全的环境下使用,非常适合户外发光字、招牌和家居装饰照明的应用,并且增大可视距离!